Simulation
Simulation
Redefine your Approach to Modeling
Redéfinissez votre approche de la modélisation
Helium’s flexible business model combined with its expertise in Simulation, engineering services, process design competences and technological strength give clients access to the best state-of-the-art processes. The services and know-how offered by the group range from conceptual studies and technology selection to process simulation engineering and HAZOP studies. Its simulation leverages a network of high-quality what-if scenarios and testing of existing equipment in different conditions, analyzing the results and fine tuning parameters, satisfying the entire spectrum of client requirements.
Le modèle commercial flexible d'Helium, combiné à son expertise en simulation, ses services d'ingénierie, ses compétences en conception de procédés et sa force technologique, donne aux clients l'accès aux meilleurs procédés de pointe. Les services et le savoir-faire offerts par le groupe vont des études conceptuelles et de la sélection des technologies à l'ingénierie de simulation des procédés et aux études HAZOP. Sa simulation s'appuie sur un réseau de scénarios hypothétiques de haute qualité et sur des tests d'équipements existants dans différentes conditions, en analysant les résultats et en affinant les paramètres, répondant à l'ensemble des exigences des clients.
- Validation of process innovation, either at plant or unit level and infrastructure changes through real life implementation is an impossible scenario
- Lab results and theoretical proof availability but no guarantee on deliverability when the concept transitions into reality
- Cost calculations associated with the innovation implementation are difficult to map to actual infrastructure changes in addition to being a highly tedious and error-susceptible process
- Corresponding process changes, although theoretically predicted by extremely cutting edge R&D is difficult to validate without application to real process
- There is requirement of a virtual environment where real life scenarios or problem models can be represented, where all the changes can be tried out. So we have an idea of the response (good or bad) without disturbing the existing situation.
- La validation de l'innovation de procédés, que ce soit au niveau de l'usine ou de l'unité, et les changements d'infrastructure par le biais d'une mise en œuvre réelle est un scénario impossible
- Les résultats de laboratoire et la disponibilité des preuves théoriques, mais aucune garantie de délivrabilité lorsque le concept devient réalité
- Les calculs de coûts associés à la mise en œuvre de l'innovation sont difficiles à lier avec les modifications réelles de l'infrastructure, en plus d'être un processus très fastidieux et susceptible d'erreurs
- Les changements de procédés correspondants, bien que théoriquement prédits par une R&D extrêmement pointue, sont difficiles à valider sans application à un procédés réel
- Il existe une exigence d'un environnement virtuel où des scénarios réels ou des modèles de problèmes peuvent être représentés, où tous les changements peuvent être essayés. Nous aurions donc une idée de la réponse (bonne ou mauvaise) sans perturber la situation existante.
- Access to deep knowledge of simulation platforms
- Partnered with some of the best process optimization software technology providers
- Cross functional team with immense background in process engineering and operations, with specific training around software suites.
- Finding the right cross section between software recommendations and practical engineering concepts to architect necessary solution for your process
- Get a validated economic justification quicker than ever
- Accès à une connaissance approfondie des plates-formes de simulation
- Partenariat avec certains des meilleurs fournisseurs de technologies logicielles d'optimisation des procédés
- Équipe interfonctionnelle avec une expérience immense en ingénierie et opérations de procédés, avec une formation spécifique autour des suites logicielles.
- Trouver le bon croisement entre les recommandations logicielles et les concepts d'ingénierie pratiques pour concevoir la solution nécessaire à votre procédés
- Obtenez une justification économique validée plus rapidement que jamais
- Simulation of both brown field as well as green field processes/ unit operations.
- Testing assumptions during design phase by simulating the actual design and see how it fares from a process productivity and economic viability point of view
- Several What if Scenarios, to cross check, compare and select the best possible solution scenario for the bottleneck in question
- Not only validation but optimization of the solution scenario using our software skills and core engineering domain knowledge
- Deep knowledge of steady state, dynamic and related simulation modeling techniques including custom modeling techniques
- Testing the same equipment to different conditions, by conceptualizing the process and design using a software platform and subjecting it to required conditions
- Specific focus on model development and simulation of proprietary processes and unit operations
- Very sophisticated safety analysis- ranging from plant wide HAZOP studies to unit and valve specific pressure safety studies
- Dynamic simulation and building control logic into the platform to represent your dynamic time dependent process.
- Scenario analysis for various control logics by simulating various types of standard disturbances.
- Heat Exchanger Design and optimization efforts for almost all types of heat transfer processes.
- Heat Network and energy efficiency Optimization studies by application of pinch analysis.
- Cost estimation using sophisticated economic analysis tools which drastically reduce your end to end project engineering to commissioning time.
- Front End Engineering Design and collaborative strategy for EPC’s
- Simulation de procédés/d'opérations unitaires dans des sites "Green field" aussie bien que dans des sites "Brown field"
- Tester les hypothèses pendant la phase de conception en simulant la conception réelle et voir comment elle se comporte du point de vue de la productivité du procédé et de la viabilité économique
- Plusieurs scénarios de simulation, pour vérifier, comparer et sélectionner le meilleur scénario de solution possible pour le goulot d'étranglement en question
- Non seulement la validation, mais également l'optimisation du scénario de solution à l'aide de nos compétences logicielles et de notre connaissance du domaine d'ingénierie de base
- Connaissance approfondie des techniques de modélisation de simulation en régime permanent, dynamique et connexes, y compris les techniques de modélisation personnalisées
- Tester le même équipement dans différentes conditions, en conceptualisant le procédé, la conception à l'aide d'une plate-forme logicielle et en le soumettant aux conditions requises
- Concentration spécifique sur le développement de modèles et la simulation de processus propriétaires et d'opérations unitaires
- Analyse de sécurité très sophistiquée, allant des études HAZOP à l'échelle de l'usine et aux études de sécurité de pression spécifiques à l'unité et à les vannes
- Simulation dynamique et construction d'une logique de contrôle dans la plate-forme pour représenter votre procédé dynamique dépendant du temps.
- Analyse de scénarios pour diverses logiques de contrôle en simulant divers types de perturbations standards.
- Conception d'échangeurs de chaleur et efforts d'optimisation pour presque tous les types de procédés de transfert de chaleur.
- Études d'optimisation du réseau de chaleur et de l'efficacité énergétique par application de l'analyse de pincement.
- Estimation des coûts à l'aide d'outils d'analyse économique sophistiqués qui réduisent considérablement votre ingénierie de projet de bout en bout jusqu'au temps de mise en service.
- Conception d'ingénierie frontale et stratégie collaborative pour les EPC
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