The Refining Scenario

Le scénario de raffinage

Refineries are rediscovering practical solutions to monitor overall performance, identify bad actors, de-bottleneck operations and to bring business excellence to the entire horizon of operations. Right from planning to daily scheduling of activities, tracking execution to account for production, use of software plays a crucial role in adopting best practices in all activities. Similarly, for plant operations, software systems have played a significant role in achieving operational excellence by increasing production yields, maintaining quality and saving energy.

An optimized refinery is the product of some high-quality process domain expertise and cutting- edge technology to ensure maximized returns on investment, productivity and smooth operations. At Helium Consulting, we strive to implement the best in class solutions to add value. Be it supply chain planning, management, Manufacturing Execution Systems ( MES ), Advanced Process Control ( APC ) or performance tracking, we ensure your profits are maximized and your benefits are sustainable.

Les raffineries redécouvrent des solutions pratiques pour surveiller la performance globale, identifier les mauvais acteurs, décongestionner les opérations et apporter l'excellence commerciale à tout l'horizon des opérations. De la planification à la programmation quotidienne des activités, en passant par le suivi de l'exécution pour rendre compte de la production, l'utilisation de logiciels joue un rôle crucial dans l'adoption des meilleures pratiques dans toutes les activités. De même, pour les opérations d'usine, les systèmes logiciels ont joué un rôle important dans l'atteinte de l'excellence opérationnelle en augmentant les rendements de production, en maintenant la qualité et en économisant de l'énergie.

Une raffinerie optimisée est le produit d'une expertise de haute qualité dans le domaine des procédés et d'une technologie de pointe pour garantir des retours sur l'investissement, une productivité et des opérations fluides maximisés. Chez Helium Consulting, nous nous efforçons de mettre en œuvre les meilleures solutions de leur catégorie pour ajouter de la valeur. Qu'il s'agisse de la planification de la chaîne d'approvisionnement, de la gestion, des Systèmes d'Exécution de Fabrication ( MES ), du Contrôle Avancé des Procédés ( APC ) ou du suivi des performances, nous assurons que vos profits sont maximisés et que vos avantages sont durables.

Why us?

Pourquoi nous ?

Through its extensive experience in the refinery industry Helium has built up a huge body of knowledge in every aspect including the refining domain, software specific to refineries and a set of best practices for enhancing refinery Operational Excellence.

Grâce à sa vaste expérience dans l'industrie du raffinage, Helium a accumulé une énorme quantité de connaissances dans tous les aspects, y compris le domaine du raffinage, des logiciels spécifiques aux raffineries et un ensemble de meilleures pratiques pour améliorer l'excellence opérationnelle des raffineries.

• Helium incorporates in its engagement methodology, a team which has core refinery experience along with sophisticated trainings in software platforms commonly used here.
• We continuously and persistently engage with you to support your software systems and protect your benefits.
• We build the right metrics and provide the right data integration solution to make real time visibility on single platform so that continuous performance monitoring and improvement becomes a reality.
• Find the most relevant and sustainable optimization strategy for all your production facilities at an equipment level.
• Build custom board room tools for performance tracking and management.
• Implement the most up-to-date infrastructure to support the latest and greatest software suite.
• Our capabilities on emission control and optimization of downstream systems are second to none.

• Helium intègre dans sa méthodologie d'engagement, une équipe qui possède une expérience de base en raffinerie ainsi que des formations sophistiquées sur les plates-formes logicielles couramment utilisées ici.
• Nous nous engageons continuellement et constamment avec vous pour prendre en charge vos systèmes logiciels et protéger vos avantages.
• Nous créons les bonnes métriques et fournissons la bonne solution d'intégration de données pour offrir une visibilité en temps réel sur une seule plate-forme afin que la surveillance et l'amélioration continues des performances deviennent une réalité.
• Nous vous aidons à trouver la stratégie d'optimisation la plus pertinente et la plus durable pour toutes vos installations de production au niveau de l'équipement.
• Création d'outils de salle de conseil personnalisés pour le suivi et la gestion des performances
• Mise en œuvre de l'infrastructure la plus récente pour prendre en charge la suite logicielle la plus récente et la plus performante.
• Nos capacités en matière de contrôle des émissions et d'optimisation des systèmes en aval sont inégalées.

What we can do?

Que pouvons-nous faire ?

• Due diligence studies for complete As-is scenario analysis of process and technology.
• Implementation of optimization solutions and software, coming right from the best vendor in this space.
• Expertise in all Manufacturing Execution Systems ( MES ) and SCM solutions including Distribution, Planning, Scheduling, Tank Management and Yield Accounting Systems.
• Data integration from DCS, Historian, Lab system and ERP on a single platform to build the right performance metrics for visualization.
• Build, commission and maintain models- both offline and online including Advanced Process Control ( APC ) and Simulation.
• Integrate simulation with data historian to configure real time process intelligence and further integrate with Advanced Process Control ( APC ) to provide complete plant optimization solution.
• Advanced Process Control ( APC ) Audits, Manufacturing Execution Systems ( MES ) Audits, functional architecture, hardware assessment and benefit assessment studies.
• PID loops monitoring solutions expertise and applicability studies.
• Integrate your planning and scheduling solutions and bridge the gap between As-is and To-be.
• Integration of software from various vendors and presentation of a single version of the truth.
• Upgrade, Train and proliferate your software to the latest versions and give users the power to optimize your operations.
• Pioneering the best in class optimization and emission control solutions for sulfur systems.
• Maximized value addition realized in Wax Advanced Process Control ( APC ) implementation.
• Customized production accounting solutions with segregated input gathering and tailor-made reporting.
• State of the art Energy monitoring systems to provide in-depth visibility and help gauge operational expenditure to realize savings.

• Études de diligence raisonnable pour une analyse complète du scénario en l'état du processus et de la technologie.
• Mise en œuvre de solutions et de logiciels d'optimisation, provenant directement du meilleur fournisseur dans ce domaine.
• Expertise dans tous les Systèmes d'Exécution de Fabrication ( MES ) et les solutions SCM, y compris les systèmes de distribution, de planification, d'ordonnancement, de gestion des réservoirs et de comptabilité de rendement.
• Intégration des données du DCS, de l'historique, du système Lab et de l'ERP sur une plate-forme unique pour créer les bons indicateurs de performance pour la visualisation.
• Créer, mettre en service et entretenir des modèles, hors ligne et en ligne, y compris Contrôle Avancé des Procédés ( APC ) et Simulation.
• Intégrez la simulation avec l'historique des données pour configurer l'intelligence des processus en temps réel et intégrez davantage avec Contrôle Avancé des Procédés ( APC ) pour fournir une solution complète d'optimisation de l'usine.
• Audits de Contrôle Avancé des Procédés ( APC ), audits des Systèmes d'Exécution de Fabrication ( MES ), l'architecture fonctionnelle, évaluation du matériel et études d'évaluation des avantages.
• Expertise des solutions de surveillance des boucles PID et études d'applicabilité.
• Intégration de vos solutions de planification et de planification et annulation d'écart entre "As-is" et "To-be".
• Intégration de logiciels de différents fournisseurs et présentation d'une version unique de la vérité.
• Mises à niveau, formations et proliférations de vos logiciels vers les dernières versions et transfert de pouvoir aux utilisateurs d'optimiser vos opérations.
• Pionnier des meilleures solutions d'optimisation et de contrôle des émissions pour les systèmes de soufre.
• Valeur ajoutée maximisée réalisée dans la mise en œuvre de Contrôle Avancé des Procédés ( APC ) pour la fabrication de cire.
• Solutions de comptabilité de production personnalisées avec collecte d'entrées séparées et création de rapports sur mesure
• Systèmes de surveillance de l'énergie à la pointe de la technologie pour fournir une visibilité approfondie et aider à évaluer les dépenses opérationnelles afin de réaliser des économies.